【项目简介】

冰刀数控自动化生产线包含冲压成型与组装焊接两部分，冲压成形部分生产冰刀全系列部件，组装焊接部份产生最终成品。冲压成型部分采用3台高精度双点龙门冲床取代原先50余台单点冲床，具备冲力强、精度高，兼容性强、安全性高等特点，工装模具采用级进模取代原先单模。通过整合工序平均每台级进模可取代原先近10台单模。该冲压成型生产线采用级进模连续冲压工艺，生产效率高，可达年产300万副冰刀零部件产能，并且产品精度高一致性好，大大提高产品外观质量。组装焊接部分采用多套机器人搬运系统和激光焊接系统及其他配套设施。机器人采用德国进口6轴机器人，激光焊接采用德国进口光纤激光器。该生产线可对全系列不同规格参数冰刀零部件及不同组合进行智能装配焊接，生产节拍可达20-40S/副刀。并且激光焊接工艺清洁无污染，具备装饰性无需后续处理，降低工序成本，焊接牢固可靠。整条自动化生产线仅需操作工7人，替代老工艺生产线约50人。极大提升生产效率，减少了劳动用工。新生产线投产后产能能达到年产速滑冰刀鞋120万双、花样刀鞋80万双、冰球冰刀鞋100万双，总产能300万双冰刀鞋，可实现产值6亿元左右。

【项目现状】

冰刀数控自动化生产线2017年10月已经开始进行安装调试，整体工程目前已完成80%，计划2018年4月末进入试运行阶段，截至目前该生产线已投入资金3400万元，该资金全部为自有资金。

【企业简介】

齐齐哈尔黑龙国际冰雪装备有限公司前身是齐齐哈尔冰刀厂，始建于1951年9月21日。是世界上最大的综合性冰上体育器材生产企业，是国家冰刀、冰鞋配套生产的唯一定点厂家。公司制定了中国冰上体育器材技术标准并承担国际标准化组织冰上体育器材标准的国内归口技术管理工作。产品荣获国家质量金奖，是中国驰名商标，产品先后出口到瑞典、挪威、德国、荷兰、俄罗斯、日本、韩国、加拿大、美国、台湾、香港等二十多个国家和地区。